Сервисное обслуживание

Отличительной особенностью нашей компании со дня ее основания является особый подход к сервисному обслуживанию поставляемого оборудования. Мы рассчитываем на долгосрочное сотрудничество со всеми своими заказчиками, поэтому наша сервисная служба занимается не только предпродажной подготовкой и пуско-наладочными работами, но и обслуживает (ремонтирует) оборудование на протяжении всего срока его эксплуатации.

Специализированный сервисный центр предоставляет услуги по:

• профилактике поставляемого оборудования;
• диагностике поставляемого оборудования;
• гарантийному и послегарантийному обслуживанию;
• ремонту алмазного оборудования;
• восстановлению алмазных коронок.

Хороший инструмент никогда не стоил дёшево. Расставаясь с кругленькой суммой, вы становитесь обладателем вожделенного агрегата, который обязан работать вечно. Это вполне естественное желание потребителя, и добавить тут нечего. Однако на практике не всё так просто, оказывается, "неубиваемого" инструмента не существует. Нас искренне удивляет, что дорогая профессиональная модель "посыпалась" через два года, тогда как у дяди Васи простенький перфоратор за 100 $ в полной боеготовности лежит на лоджии уже лет десять. Видимо, мы просто не хотим понимать, что цена и позиционирование инструмента – ничто, по сравнению с интенсивностью применения и степенью нагруженности.

Очень расстраивается незадачливый потребитель, когда узнаёт, что необходимо регулярно производить какие-то профилактические манипуляции, периодически отдавать машинку на ТО. Одни, зная это, по определённым причинам игнорируют данный факт, другие – просто не имеют привычки вникать в детали, руководства пользователя они не читают принципиально. В общем, напряжённость растёт, а воз и ныне там – культура эксплуатации электроинструмента отсутствует.

В чём причины основных неполадок? Что нужно делать, чтобы продлить срок службы любимого инструмента? Как можно использовать весь его потенциал? Это очень правильные вопросы и мы вместе найдём на них ответы.

Электрический и гидравлический инструмент – это сложный механизм, который работает в предельно агрессивной среде, подвергается серьёзным нагрузкам. Подобно живому организму – он с каждой минутой эксплуатации "теряет форму". Как всё рукотворное, он имеет определённый ресурс. Ещё никто не сумел побороть трение и усталость материалов. Со своей стороны разработчики прилагают максимум усилий, чтобы их изделия были как можно более надёжными. Перед выходом в серию каждая модель подвергается серьёзным тестовым испытаниям, применяются новые, более выносливые материалы, конструкция машин из года в год становится технологичнее, появляются инновационные системы для обеспечения безопасности, комфорта и долговечности, предлагается полный ассортимент "правильной" оснастки.

Однако против законов физики и, особенно, против человеческого фактора не попрёшь: ремонт или окончательный выход инструмента из строя – дело времени. А вот когда это произойдёт, во многом зависит от вас, от простых пользователей. Производители настаивают на необходимости периодической профилактики, а работники сервисов не перестают повторять, что большинства типичных дорогостоящих поломок можно было избежать, соблюдая элементарные правила эксплуатации, которые не требуют особых капиталовложений или временных затрат. Доказано, неаккуратность и банальная халатность – первые враги наших электрических помощников. Кроме того, отечественные мастера демонстрируют настоящие чудеса изобретательности, находя всё новые и новые варианты применения узкоспециализированного инструмента (примеров чёрного рационализаторства масса, перечислять не будем).

Основные моменты (рекомендации), соблюдение которых продлит срок службы оборудования

1. Правильно выбираем инструмент для своих нужд.
2. Применяем инструмент строго по назначению (тип работ, режим работы, штатная оснастка).
3. Делаем рекомендованные перерывы для инструмента, на это рассчитанного.
4. В паспортах и на шильдиках производители указывают максимально допустимые параметры. Они не являются оптимальными.
5. Исключаем излишнее давление на инструмент. Избегаем торможения и заклинивания.
6. Контролируем показатели сети, в самом крайнем случае можно воспользоваться стабилизатором или генератором.
7. Внимательно следим за состоянием работающего агрегата (температура, шум, вибрация, обороты, подтёки смазки).
8. В случае необходимости, даём инструменту остыть. Рекомендуется немного погонять мотор на холостых оборотах (так обеспечивается хорошая вентиляция).
9. Если уже появились осложнения (искрение, шум, вибрация, вытекающая смазка, дым, запах и т.п.), следует прекратить работу и обратиться в сервис.

« Назад к информации о компании